目前鋼板表面缺陷檢測(cè)的方法，主要有傳統(tǒng)的無損檢測(cè)和現(xiàn)代的機(jī)器視覺技術(shù)。其中，武漢鋼板租賃無損檢測(cè)技術(shù)主要有渦流檢測(cè)技術(shù)、紅外檢測(cè)技術(shù)和漏磁檢測(cè)技術(shù)等。但是，由于這些技術(shù)方法并非十全十美，有的還存在各種不同的缺點(diǎn)，比如檢測(cè)精度低、檢測(cè)速度慢、無法對(duì)缺陷進(jìn)行分類、缺陷漏檢率高、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件苛刻等，因此并不能完全滿足高速軋制帶鋼表面質(zhì)量檢測(cè)的要求。

　　隨著CCD（電荷耦合元件）技術(shù)、圖像處理技術(shù)，武漢鋼板租賃尤其是計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)器視覺技術(shù)也迅速發(fā)展，使鋼板表面質(zhì)量在線檢測(cè)成為可能。這種在線檢測(cè)系統(tǒng)可在生產(chǎn)線正常運(yùn)行的條件下實(shí)時(shí)、高效地檢測(cè)出鋼板表面的各類缺陷，通過統(tǒng)計(jì)分析并參照產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估出單個(gè)或批量產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，并提供給工廠質(zhì)量控制部門，作為其決策的依據(jù)。同其他檢測(cè)技術(shù)相比，具有很大的優(yōu)越性。

　　當(dāng)檢測(cè)到鋼板表面存在缺陷時(shí)，系統(tǒng)可根據(jù)需要發(fā)出相應(yīng)的控制或報(bào)警信號(hào)，并且將缺陷位置、類型和鋼板缺陷圖片等信息數(shù)據(jù)記錄并顯示在軟件上。這樣，在生產(chǎn)過程中便可及時(shí)發(fā)現(xiàn)次品，從而采取措施降低次品率。南京鋼板租賃系統(tǒng)還可生成每個(gè)產(chǎn)品的電子檔案，為工藝質(zhì)檢和相關(guān)生產(chǎn)人員提供最直接準(zhǔn)確的信息，有效增強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理的能力。該檢測(cè)系統(tǒng)表面缺陷檢測(cè)準(zhǔn)確率高、檢測(cè)精度高；允許檢測(cè)的在線速度范圍在20m/min~300m/min；武漢鋼板租賃系統(tǒng)能與生產(chǎn)線二級(jí)計(jì)算機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。